Hebei Juliang Technology Co., Ltd. on yksi johtavista kannettavien CNC-metallileikkurien valmistajista ja toimittajista Kiinassa. Voit vapaasti ostaa Kiinassa valmistettuja CE-hyväksyttyjä koneita täältä tehtaalta. Kaikki räätälöidyt koneet ovat korkealaatuisia ja kilpailukykyisiä.

Mikä tämä kone oikein on

Ajattele kannettavaa CNC-metallileikkuria erittäin kätevänä, tietokoneohjattu{0}}leikkaustyökaluna, jonka voit helposti ottaa mukaan teräsprojektiisi. Ei enää raskasmetallin kuljettamista paikallaan olevaan koneeseen! Se kytketään tavallisiin 220 V:n kodin pistorasioihin, painaa yhteensä noin 100 kg ja jakautuu osiin, joita kaksi ihmistä voi hallita.

Tämä monipuolinen kone tarjoaa sekä plasma- että happi-polttoaineleikkausta (liekki). Plasma soveltuu erinomaisesti hiiliteräksen, ruostumattoman teräksen ja alumiinin nopeaan leikkaamiseen noin 20 mm paksuun asti. Todella paksulle hiiliteräkselle, jopa 150 mm tai enemmän, käytät liekkiasetusta. Saat siis kaksi leikkausmenetelmää yhdessä laitteessa, jolloin voit valita työsi perusteella.

Sen muotoilu on älykäs ja virtaviivainen, mikä tarkoittaa, että se on pieni, kevyt ja helppo siirtää. Se ei vaadi erillistä paikkaa. Tämä on moderni päivitys vanhoihin-koulun käsikäyttöisiin liekkileikkureihin, profiilileikkauskoneisiin ja pyöriviin leikkauskärryihin verrattuna.

Useimmat tuotesivut kertovat, mitä kone voi leikata. Puhutaanpa siitä, mitä tapahtuu, kun leikkaat väärän materiaalin väärillä asetuksilla.

Olemme nähneet, että kaupat yrittävät valmistaa ohutta{0}}ruostumatonta terästä samoilla parametreilla, joita he käyttävät pehmeälle teräkselle. Tulos? Alareunassa kuonaa, vääntyneet lakanat ja paljon hukattua materiaalia. Kokemuksemme tästä kannettavasta CNC-leikkurista on opettanut meille muutamia asioita, jotka kannattaa välittää eteenpäin.

Pehmeää terästäon anteeksiantava. Jopa 10 mm:n paksuuteen asti tämä kone käsittelee sen siististi vakioparametreilla. Tärkeintä on säilyttää tasainen kulkunopeus-liian hidas ja saat liikaa kuonaa; liian nopeasti ja leikkaus ei tunkeudu. Suosittelemme aloittamaan 80 % teholla 6 mm:n kohdalla ja säätämään sieltä.

Ruostumaton teräsvaatii enemmän huomiota. Se säilyttää lämpöä eri tavalla, joten sinun täytyy hallita syöttönopeuttasi huolellisemmin. Kääntöpuoli? Ruostumattoman teräksen leikatut reunat tulevat puhtaammin kuin pehmeän teräksen, mikä vaatii usein vähän tai ei ollenkaan jälkikäsittelyä.

Alumiinion se vaikein. Heijastava ja lämpöä johtava, se rankaisee epäjohdonmukaista tekniikkaa. Olemme havainneet, että käyttämällä korkeampia taajuusasetuksia ja hieman nopeampia kulkunopeuksia saadaan parempia tuloksia. Pidä polttopiste tarkasti-tämä on tärkeämpää alumiinin kuin teräksen kanssa.

Galvanoitu levyon se materiaali, johon kehotamme asiakkaita suhtautumaan varoen. Sinkkipinnoite muodostaa höyryjä, ja se vaikuttaa myös leikkauksen laatuun. Jos leikkaat sinkittyä säännöllisesti, panosta hyvään poistoon ja hyväksy, että vaihdat suuttimia useammin.

Tekniikka rungon takana

Yksi kannettavien leikkureiden huomiotta jääneimmistä puolista on se, mitä rungolle tapahtuu sen jälkeen, kun sitä on siirretty sata kertaa. Hitsaamme runkomme jännitys-poistokäsittelyllä, minkä jälkeen koneistamme kiskon kiinnityspinnat-käsittelyn jälkeen. Se kuulostaa valmistuksen liioittelulta, mutta tässä on todellinen vaikutus-maailmaan: kone säilyttää kalibrointinsa pidempään. Kilpailijan yksikkö, joka ohittaa tämän vaiheen, saattaa alkaa ajautua kuuden kuukauden työpaikan{6}}käytön jälkeen. Meidän tapamme on totta vuosia.

Asiakkaan tapaustutkimus: 24 tunnin sillan korjaus

Rakennusteräsurakoitsija soitti meille viime vuonna. He olivat voittaneet hätäsillan korjaussopimuksen-sellaisen, jossa asiakas sanoo "tee se valmiiksi tai rikomme". Niiden kiinteä leikkuupöytä oli 40 mailin päässä työmaalta, ja korvaavat osat tarvitsivat kenttämuutoksia sillalla tehtyjen todellisten mittausten perusteella.

He toivat kannettavan leikkurimme työmaalle tiistai-iltapäivänä. Keskiviikkoaamuna he olivat leikanneet ja asentaneet kaikki vaihtolevyt. Heidän projektipäällikkönsä kertoi, että kone maksoi itsensä takaisin tuossa yksittäisessä työssä. Sitä siirrettävyys itse asiassa tarkoittaa-ei vain "voit siirtää sitä", vaan "voit tehdä työn silloin, kun sillä on merkitystä".

Pura pakkauksesta ja tarkasta– Tarkista kuljetusvaurioiden varalta ennen allekirjoittamista. Portaalikiskot ovat tarkkuus-hiottuja; iskuvauriot eivät aina ole näkyvissä, mutta ne vaikuttavat tarkkuuteen.

Asenna kiskojärjestelmä– Tämä on kriittinen askel. Kiskojen kohdistus määrittää leikkaustarkkuuden. Kenttäinsinöörimme suosittelevat mittakellon käyttöä 0,05 mm:n metrillä yhdensuuntaisuuden varmistamiseen.

Liitä ohjausrasia– Vakio 220 V yksivaiheinen-teho, ei vaadi erityisiä sähkötöitä. Kompakti muotoilu yksinkertaistaa integrointia olemassa oleviin myymäläasetelmiin.

Asenna CAM-ohjelmisto– Ohjausjärjestelmä toimii Windows{0}}-pohjaisella ohjelmistolla, jossa on 7-tuumainen kosketusnäyttöliittymä. Esilataamme perusmuotokirjaston, mutta sinun kannattaa tuoda omat leikkausprofiilisi.

Kalibrointiajo– Noin tunnin ajan koeleikkauksia romumateriaaliin polttokorkeuden ja nopeuden säätämiseksi tietyille materiaalityypeille.

Huolto ja kulutustarvikkeiden hallinta

Tässä on mikä kuluu ja mikä ei.

Komponentti	Odotettu elämä	Huomautuksia
Laser lähde	20,000+ tuntia	Ilmajäähdytteinen{0}}rakenne eliminoi jäähdytysjärjestelmän korroosioriskit
Leikkaussuutin	300-500 tuntia	Vaihda, kun näet epäjohdonmukaisen sädekuvion; tarpeeksi halpaa varaosien säilyttämiseen
Keraaminen rengas	Kunnes kaatat sen	Törmäysanturi säästää tämän 90 % ajasta. Vaihda heti kovan törmäyksen jälkeen
Suojaava ikkuna	500-1000 tuntia	Noen kertyminen heikentää tehoa; puhdista viikoittain linssipaperilla
X/Y käyttöhihnat	5,000+ tuntia	Tarkista jännitys kuukausittain; alijännitetyt hihnat muodostavat soikeita reikiä

Usein kysytyt kysymykset

Mikä on kannettava CNC-metallileikkuri ja miten se toimii?

Tämä kone yhdistää tietokoneella{0}}ohjatun liikkeen laserleikkauspään kanssa kompaktissa, liikkuvassa kehyksessä. Toisin kuin kiinteät järjestelmät, se voidaan kuljettaa työmaille tai siirtää korjaamon sisällä. CNC-ohjain tulkitsee suunnittelutiedostoja ja ohjaa leikkuupäätä ohjelmoituja reittejä pitkin, kun taas ilmajäähdytteinen laserlähde tuottaa leikkaussäteen. Tuot vain mallisi, asetat materiaaliparametrit ja kone suorittaa leikkauksen.

Kuinka valitsen ilma{0}}- ja vesijäähdytteisten-laserjärjestelmien välillä?

Ilmajäähdytteiset järjestelmät- ovat kevyempiä, kannettavampia ja vähemmän huollettavia,-ei jäähdytysnesteen vaihtoa, ei pumppuvikoja, ei jäätymisvaaraa. Niiden teho on kuitenkin rajoitettu noin 1200 wattiin. Vesijäähdytteiset yksiköt kestävät suurempaa tehoa, mutta painavat huomattavasti enemmän ja vaativat säännöllistä huoltoa. Jos sinun on siirrettävä leikkuria säännöllisesti tai työskentelet ensisijaisesti enintään 10 mm:n paksuisten materiaalien kanssa, ilmajäähdytys on käytännöllinen valinta.

Mitkä teollisuudenalat käyttävät tämän tyyppistä leikkuria eniten?

Eniten omaksutaan rakenneterästen valmistuksessa, siltojen korjauksessa ja kunnossapidossa, kaivoslaitteiden kunnossapidossa, pienissä tehtaissa, joissa on rajoitettu lattiatila, sekä off-road-/kilpa-valmistuksessa. Näillä käyttäjillä on yhteiset tarpeet: liikkuvuus, nopea asennus ja kyky leikata erilaisia metalleja ilman täydellistä teollista leikkausosastoa.

Tarjoaako Juliang teknistä tukea asennukseen ja koulutukseen?

Kyllä. Meillä on käytettävissä kenttäinsinöörejä videoiden etätukeen. Kokemuksemme osoittavat, että useimmat asennukset sujuvat sujuvasti kirjallisen ohjeemme ja yhden videopuhelun ansiosta. Asiakkaille, jotka haluavat-sivustotukea, voimme järjestää huoltokäynnin. Filosofiamme on, että palvelutuki alkaa ostohetkestä, ei epäonnistumisesta.

Mikä on vakiotakuu ja mitä se kattaa?

Koko koneella on 1-vuoden takuu, ja laserlähteen takuu on 2 vuotta. Tämä kattaa valmistusvirheet ja ennenaikaiset komponenttivauriot. Kulutustarvikkeet-suuttimet, suojaikkunat ja keraamiset renkaat eivät kuulu alkuperäisen toimituksen jälkeen. Ylläpidämme varaosavarastoa ja voimme toimittaa varaosat nopeasti seisokkien minimoimiseksi.