Raskasmetallileikkuukone
Raskasmetallileikkuukone

Raskasmetallileikkuukone

Tuotteen lyhyt esittely Tämä Heavy Metal Cutting Machine on tehokas teollinen CNC-lämpöleikkuri, joka on suunniteltu käsittelemään paksuja teräslevyjä, joita tavalliset koneet eivät pysty käsittelemään. Se käyttää plasmakaaria noin 20 000 asteessa metallin läpi sulamiseen, kun taas nopea kaasuvirta poistaa sulan...
Lähetä kysely

Hebei Juliang Technology Co., Ltd. on yksi johtavista raskasmetallileikkauskoneiden valmistajista ja toimittajista Kiinassa. Voit vapaasti ostaa Kiinassa valmistettuja CE-hyväksyttyjä koneita täältä tehtaalta. Kaikki räätälöidyt koneet ovat korkealaatuisia ja kilpailukykyisiä.

 

 
cnc
Tuotteen lyhyt esittely

Tämä Heavy Metal Cutting Machine on tehokas teollinen CNC-lämpöleikkuri, joka on suunniteltu käsittelemään paksuja teräslevyjä, joita tavalliset koneet eivät pysty käsittelemään. Se käyttää plasmakaaria noin 20 000 asteessa metallin läpi sulamiseen, kun taas nopea kaasuvirta poistaa sulan materiaalin. Tämä johtaa leikattavaan reunaan, joka tarvitsee yleensä hyvin vähän hiontaa ennen hitsausta.

Suunnittelimme tämän konepajoille, jotka työskentelevät jatkuvasti raskaiden levyjen kanssa – ajatelkaa rakenneterästen valmistajat, telakat, raskaan kaluston valmistajat ja teräspalvelukeskukset.

Ero

Tämän koneen ensisijainen ero on sen joustamattomassa{0}}portaalissa, joka on tärkeä etu kevyempiin järjestelmiin verrattuna. Ohuemmat portaalit voivat kiertyä paksun metallin leikkaamisen voimien alaisena, mutta Heavy Metal Cutting Machinessa on vankka, hitsattu teräspalkki, jossa on laatikko-profiilirakenne ja vahvikerivat, jotka takaavat horjumattoman jäykkyyden.

Lisäksi siinä on raskaammat 24 kg:n kiskot verrattuna vakiopainoon 12 kg, mikä tarjoaa erinomaisen kulutuskestävyyden ja jatkuvan kohdistuksen. Tehokkaammat servomoottorit on mitoitettu erityisesti lisääntynyttä painoa varten, ja ne tarjoavat tasaisen kiihtyvyyden ja hidastuksen tarkkaan paikannukseen, joka kestää ajan mittaan.

Tämä kone tukee myös useiden taskulamppujen samanaikaista käyttöä, jolloin kaksi plasmapoltinta kaksinkertaistaa osatehosi tai yhden plasma- ja yhden oksi-polttoainepolttimen yhdistelmän samassa yksikössä.

Lisäksi automaattinen kaarijännitteen korkeudensäätö varmistaa tasaisen leikkauslaadun. Se säätää polttimen korkeutta dynaamisesti, kun levy laajenee lämmöstä, mikä eliminoi vaihtelut, joita muuten esiintyisi materiaalissa.

Asiat vaativat huomiota

Perustus: Tämä ei ole kevyt kone! Se vaatii vahvan teräsbetoniperustan suuren painon ja leikkausvoimien vuoksi. Perussuunnitelmat toimitetaan jokaisen tilauksen mukana.

Tila: Jätä noin 3,5 x 2,5 metriä 3 000 x 1 500 mm:n koneelle, ja suurempia yksiköitä varten tarvitaan enemmän tilaa. Älä unohda ottaa huomioon materiaalinkäsittelyalueita ja yleistä pääsyä.

Virta: 380 V:n kolmivaiheinen{1}}liitäntä vaaditaan.
Ilma: On erittäin tärkeää, että paineilmasi on puhdasta ja kuivaa. Kosteus lyhentää merkittävästi kulutustarvikkeiden käyttöikää. Jos kompressorissasi ei ole kuivausrumpua, sinun on lisättävä se ennen koneen saapumista.

Asennusaika: Suunnittele 5–7 arkipäivää toimituksesta, kunnes olet valmis ensimmäiseen leikkaukseen, koska painavien komponenttien huolellinen kohdistaminen vie aikaa.

 
FAQ
 
01/

Mikä on tyypillinen oppimiskäyrä käyttäjille, jotka siirtyvät happi-polttoaineesta plasmaan?

Noin 2-3 päivää kokeneille taskulamppujen käyttäjille. CNC-ohjain hoitaa suurimman osan työstä - ne valvovat pääasiassa leikkausta ja kulutusosien vaihtoa. Suurin säätö on koneeseen luottaminen polttimen manuaalisen ohjaamisen sijaan. Useimmat käyttäjät haluavat plasman viikon sisällä.

02/

Miksi leikkauksissani on joskus enemmän kuonaa toisella puolella kuin toisella?

Tarkista polttimen kohdistus. Jos poltin ei ole täysin kohtisuorassa levyyn nähden, kaarikulma muuttuu ja toiselle puolelle kertyy kuonaa. Käytä neliötä tarkistaaksesi polttimen suorakulmaisuus ennen jokaista vuoroa. Tämä on 2 minuutin tarkistus, joka säästää paljon siivousaikaa.

03/

Kuinka monta tuntia leikkaamista tarvitsen kulutustarvikesarjalta?

Noin 3-5 tuntia todellista valokaaren syttymisaikaa elektrodeille, 2-4 tuntia suuttimille. Tämä vaihtelee materiaalin paksuuden ja kaasun laadun mukaan. Puhdas, kuiva ilma pidentää käyttöikää.

04/

Mikä on oikea menettely elektrodin ja suuttimen vaihtamiseen?

Sammuta kone ensin. Odota, että taskulamppu jäähtyy. Irrota vanha elektrodi ja suutin mukana toimitetulla työkalulla. Puhdista polttimen kierteet perusteellisesti-kaikki roskat vaikuttavat kaasun virtaukseen. Asenna uusi elektrodi sormi-tiukasti ja sitten suutin. Älä kiristä liikaa,-vaurioitat kierteet. Vaihda molemmat samanaikaisesti, vaikka vain toinen näyttäisi kuluneelta.

05/

Mikä on hätäpysäytys ja taskulampputörmäyksestä toipuminen?

Heavy Metal Cutting Machine sisältää törmäystunnistuksen, joka pysäyttää portaalin, jos poltin osuu levyyn. Palauttaminen: nosta poltin, tarkasta vauriot, poista kaikki roskat ja nollaa järjestelmä. CNC tallentaa leikkauspolun, jotta voit jatkaa törmäyksen paikasta. Useimmat törmäykset johtuvat levyjen vääntymisestä tai vääristä korkeusasetuksista.

Keitä olemme


Hebei Juliang Technology Co., Ltd. on korkean teknologian-yritys, joka on erikoistunut kuitulaserleikkauskoneiden, laserhitsauslaitteiden ja CNC-leikkausjärjestelmien tutkimukseen ja kehitykseen, tuotantoon ja myyntiin.

Yli vuosikymmenen omistautuneen tutkimuksen, kehityksen ja markkinaviljelyn jälkeen Juliang on menestyksekkäästi lanseerannut yli 20 tuotespesifikaatiota, jotka koskevat kuitulaserleikkausta, laserhitsausta, plasma-/liekkileikkausta ja erilaisia ​​erikoiskoneita.

 

Suositut Tagit: raskasmetallileikkauskone, Kiinan raskasmetallileikkauskoneiden valmistajat, tehdas